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關(guān)于輸送機(jī)常見的8處故障及處理方法

來源：河北榮祥輸送機(jī)械制造有限公司發(fā)布時(shí)間：2024-10-16

輸送機(jī)可能是現(xiàn)代化生產(chǎn)生再熟悉不過的物料運(yùn)送設(shè)備啦，各行業(yè)中都能見到它的身影。因其輸送能力強(qiáng)，成本低，維護(hù)方便頗受喜愛。關(guān)于輸送機(jī)常見的9種故障及處理方法跟大家分享一下：

1、帶式輸送機(jī)常見故障之一減速機(jī)漏油

故障原因分析：是由于密封圈損壞、減速機(jī)箱體結(jié)合面不平、對(duì)口螺栓不緊

處理方法：是更換密封圈、擰緊箱體結(jié)合面和各軸承蓋螺栓。

2、輸送機(jī)常見故障之二減速機(jī)聲音異常

故障原因分析：是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩(wěn)釘螺絲松動(dòng)造成的

處理方法：是更換軸承，調(diào)整間隙或更換整體減速機(jī)進(jìn)行大修。

3、輸送機(jī)常見故障之三托輥不轉(zhuǎn)

故障原因分析：是托輥軸承損壞，托輥兩側(cè)密封圈進(jìn)煤粉后，堵住不轉(zhuǎn)，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法：是更換托輥，升井修理，減小落貨點(diǎn)的高差，或落貨點(diǎn)使用防震托滾。

4、輸送機(jī)常見故障之四皮帶跑偏

故障原因分析：機(jī)架、滾筒沒有調(diào)整平直；托輥軸線與輸送帶中心線不垂直；輸送帶接頭與中心線不垂直，輸送帶邊呈S型；裝載點(diǎn)不在輸送帶中間(偏載)。

處理方法：調(diào)整在機(jī)架或滾筒，使之保持平直；利用托輥調(diào)位，糾正輸送帶跑偏；重新做接頭，讓接頭與輸送帶中心垂直；調(diào)整落料點(diǎn)位置。

5、輸送機(jī)常見故障之五減速機(jī)升溫過快

故障原因分析：這種原因是由于油量過多、散熱性能差、減速機(jī)被源煤埋住造成的

處理方法：是調(diào)整油量、清理源煤。

6、輸送機(jī)常見故障之六皮帶不轉(zhuǎn)

故障原因分析：電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后傳動(dòng)滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打滑，皮帶起動(dòng)不起來，這種故障是由于皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調(diào)整好、皮帶過長(zhǎng)、重載起動(dòng)、皮帶尾堆物料等原因造成的。

7、輸送機(jī)常見故障之七皮帶易斷開

故障原因分析：這種原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時(shí)間長(zhǎng)或是維修質(zhì)量差等原因造成的

處理方法：是調(diào)緊拉緊裝置，減少?gòu)埩皶r(shí)更換新皮帶，加強(qiáng)維修質(zhì)量。

8、常見故障：打滑

故障原因分析：輸送帶漲緊力不足，負(fù)載過大；由于淋水使傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間摩擦系數(shù)降低；過使用范圍，傾斜向下運(yùn)輸

處理方法：重新調(diào)整張緊力或者減少運(yùn)輸量；清理掉淋水，增大漲緊力；對(duì)接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

不知道以上小編整理的這些對(duì)您有沒有幫助，如果有其他問題也可以隨時(shí)咨詢我們哦！

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